วิธีการบำบัดความร้อนสูญญากาศ

ในการประมวลผลและการผลิตการบำบัดความร้อนสุญญากาศมักจะมีปัญหากับ "การระบายสี" บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แปรรูป การบรรลุเอฟเฟกต์การประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ดูสดใสและไม่ได้สีเป็นเป้าหมายทั่วไปที่ดำเนินการโดย R&D และผู้ใช้เตาเผาสูญญากาศ แล้วความสว่างของความสว่างคืออะไร? มีปัจจัยอะไรบ้าง? ฉันจะทำให้ผลิตภัณฑ์ของฉันเงางามได้อย่างไร? นี่เป็นเรื่องของความกังวลอย่างมากต่อช่างเทคนิคแนวหน้าในการผลิต

สีเกิดจากการเกิดออกซิเดชันและสีต่าง ๆ เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่เกิดขึ้นและความหนาของฟิล์มออกไซด์ การดับในน้ำมันที่อุณหภูมิ 1200 ° C จะทำให้เกิดคาร์บูไรซิ่งและการละลายของชั้นพื้นผิวและสุญญากาศสูงเกินไปจะทำให้เกิดการระเหยและพันธะ สิ่งเหล่านี้สามารถทำลายความสว่างของพื้นผิว

เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่างกว่าควรมีมาตรการต่อไปนี้ให้ความสนใจและพิจารณาในการปฏิบัติในการผลิต:

1. ก่อนอื่นตัวชี้วัดทางเทคนิคของเตาสุญญากาศควรเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ

2. การรักษากระบวนการควรมีเหตุผลและถูกต้อง

3. เตาสุญญากาศไม่ควรปนเปื้อน

4. หากจำเป็นให้ล้างเตาด้วยก๊าซเฉื่อยที่มีความบริสุทธิ์สูงก่อนเข้าและออกจากเตาเผา

5. ควรผ่านเตาอบที่สมเหตุสมผลล่วงหน้า

6. การเลือกก๊าซเฉื่อยที่สมเหตุสมผล (หรือสัดส่วนของก๊าซลดลงที่แข็งแกร่ง) ในระหว่างการระบายความร้อน

มันง่ายกว่าที่จะได้รับพื้นผิวมันวาวในเตาสุญญากาศเพราะมันไม่ง่ายและแพงที่จะได้รับบรรยากาศป้องกันที่มีจุดน้ำค้าง -74 ° C อย่างไรก็ตามมันเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับบรรยากาศสุญญากาศที่มีจุดน้ำค้างเทียบเท่ากับ -74 ° C และเนื้อหาของสิ่งเจือปนเดียวกัน ในการประมวลผลและการผลิตการบำบัดความร้อนสุญญากาศสแตนเลสอัลลอยไทเทเนียมและโลหะผสมอุณหภูมิสูงนั้นค่อนข้างยาก เพื่อป้องกันการระเหยขององค์ประกอบควรควบคุมความดัน (สูญญากาศ) ของเหล็กเครื่องมือที่ 70-130pa