อะไรคือสาเหตุของการแตกร้าวของการเชื่อมคาร์ไบด์ซีเมนต์?

สำหรับผลิตภัณฑ์คอมโพสิตคาร์ไบด์ซีเมนต์การเชื่อมเป็นขั้นตอนการประมวลผลที่ใช้กันทั่วไป แต่บ่อยครั้งที่ประมาทเล็กน้อยมันเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิตรอยแตกเชื่อมทำให้ผลิตภัณฑ์ถูกทิ้งและการประมวลผลก่อนหน้านี้ทั้งหมดจะสั้นลง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องเข้าใจสาเหตุของรอยแตกในการเชื่อมคาร์ไบด์ซีเมนต์และเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกของการเชื่อม วันนี้บรรณาธิการของ Chuangrui Technology จะพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับเหตุผลของรอยแตกในการเชื่อมคาร์ไบด์และให้ข้อมูลอ้างอิงแก่คุณ

ในการเชื่อมวัสดุที่แตกต่างกันจะมีลักษณะการเชื่อมที่แตกต่างกัน โดยการรู้ประเภทของวัสดุที่จะเชื่อมเราสามารถกำหนดแผนการก่อสร้างการเชื่อมอย่างถูกต้องเพื่อเลือกมาตรฐานกระบวนการที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม เหตุผลของรอยแตกในการเชื่อมคาร์ไบด์ซีเมนต์ส่วนใหญ่วิเคราะห์จากปัจจัยต่อไปนี้

ครั้งแรกมันถูกกำหนดโดยลักษณะของ carbide cai laoda ซีเมนต์ ดังที่เราทุกคนรู้ว่าความแข็งของโลหะฐานเชื่อมขึ้นอยู่กับองค์ประกอบคาร์บอนในวัสดุ ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณคาร์บอนความแข็งจะเพิ่มขึ้นตามนั้นและแน่นอนว่าแนวโน้มของรอยแตกที่เกิดขึ้นในระหว่างการเชื่อมจะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นการเชื่อมคาร์ไบด์ซีเมนต์จึงมีแนวโน้มที่จะแตก

ประการที่สองเมื่อมีการเชื่อมคาร์ไบด์ซีเมนต์เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนการเชื่อมนั้นมีแนวโน้มที่จะมีโครงสร้างที่แข็งตัวซึ่งมีความไวต่อองค์ประกอบไฮโดรเจนในการเชื่อมและรอยต่อเชื่อมของคาร์ไบด์ซีเมนต์สามารถทนต่อความเครียดได้มากขึ้น ภายใต้วัฏจักรความร้อนการเชื่อมโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของการเปลี่ยนแปลงการเชื่อมซึ่งจะเป็นการเพิ่มแนวโน้มของการสร้างรอยแตก

ประการที่สามการยอมรับของโครงสร้างที่ร้อนจัดในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของรอยต่อที่นำไปสู่การเกิดรอยแตกของการเชื่อม สิ่งนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของไม้คาร์ไบด์ซีเมนต์และวัฏจักรความร้อนการเชื่อมซึ่งจะได้รับผลกระทบจากเวลาพักอาศัยที่อุณหภูมิสูงและอัตราการระบายความร้อนของสระว่ายน้ำหลอมเหลวในระหว่างการเชื่อม